一般除尘器设计时，布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰差异很小，清灰后阻力下降。
目前布袋除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰不理想，布袋经清灰后，阻力下降。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器_相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以_锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至_。
布袋除尘器箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。
布袋收尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气，导致除尘器离线阀和旁路阀由于失压而关闭的现象，造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为双气源后，发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以_在30分钟内控制离线阀和旁路阀，从而_了锅炉的运行。
使用发现布袋除尘器采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长时，尘灰容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时，烟气流通顺畅。
